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2017
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桌面自動點膠機工藝流程桌面自動點膠機在生產點膠過程中工藝控制起著相當重要的作用。 膠量大小不合格、膠水拉絲、膠水固化強度不好、膠水浸染產品等，解決這些問題應整體研究各項博海點膠技術工藝參數，從而找到針對問題的解決辦法。 1點膠量的大小膠點直徑的大小應為點膠產品件間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水溢出。點膠量多少由點膠時間長短來決定，實際中應根據室溫、膠水的粘性等實際生產情況選擇點膠的時間。桌面自動點膠機2點膠壓力壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。全自動點膠機3 點膠針頭大小針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中選取點膠針頭可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高點膠生產效率。LED點膠機4 所點膠水的溫度一般環氧樹脂膠水應保存在00c-50c的冰箱中，使用時應提前半小時拿出，使膠水充分與使用工作溫度相符合環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象，同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。硅膠自動點膠機5 膠水的粘度膠水的粘度情況會直接影響點膠的質量，粘度大，則膠點會...